< img src="https://top-fwz1.mail.ru/counter?id=3487452;js=na" style="position:absolute;left:-9999px;"alt="Top.Mail.Ru" />
ຂ່າວ - ຄຸນລັກສະນະຂອງເຕັກໂນໂລຢີ PU Foam ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງລົດແມ່ນຫຍັງ?

ຄຸນລັກສະນະຂອງເທກໂນໂລຍີ PU Foam ສໍາລັບບ່ອນນັ່ງລົດແມ່ນຫຍັງ?

1. ຈໍາແນກໂດຍອຸນຫະພູມ mold

1)ໂຟມຄວາມຮ້ອນ:

ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ສໍາເລັດຮູບ, mold ແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນເຕົາອົບຢູ່ທີ່ 220-250(ບໍ່ຕໍ່າກວ່າ 180), ແລະຫຼັງຈາກຕິກິຣິຍາສໍາເລັດ, ມັນໄດ້ຖືກເອົາອອກແລະ demolded.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບ: ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງໂຟມຕ່ໍາ, ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນທີ່ດີ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເປີດແຍກຕ່າງຫາກ.ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງ mold ແມ່ນຕໍ່າ.

ຂໍ້ເສຍ: ການບໍລິໂພກພະລັງງານສູງ.ຮູລະບາຍອາກາດແມ່ນງ່າຍທີ່ຈະຜະລິດ "ຫົວເຫັດ", ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເສຍສານເຄມີຫຼາຍ.ຕໍ່ມາການທໍາຄວາມສະອາດໃນສະຖານທີ່ແລະການບໍາລຸງຮັກສາອຸປະກອນແມ່ນມີບັນຫາຫຼາຍ.

2)ໂຟມເຢັນ

ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບໂດຍທົ່ວໄປເປັນສາຍ​ການ​ຜະ​ລິດ turntable ຫຼາຍ​ສະ​ຖາ​ນີ​.mold ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຖິງ 45-70ໂດຍເຄື່ອງອຸນຫະພູມ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນ demolded ຫຼັງຈາກຕິກິຣິຍາ foaming ແມ່ນສໍາເລັດໂດຍການ pouring ອຸປະກອນການ PU.ຫຼັງຈາກ demoulding, ຜະລິດຕະພັນຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ breaker ໂຟມເພື່ອຊ່ວຍເປີດຮູ.ຂໍ້ດີ: ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕ່ໍາ, ອຸປະກອນທີ່ສະອາດແລະການບໍາລຸງຮັກສາງ່າຍຂໍ້ເສຍ: ອຸປະກອນທີ່ສັບສົນຫຼາຍແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນແມ່ນສູງ.ປະສິດທິພາບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນຂອງໂຟມແມ່ນສະເລ່ຍ.

图片1

2. ຈໍາແນກໂດຍ adsorption ດ້ານ

1​) Foam naked​:

ຊື່ກົງກັນຂ້າມກັບແນວຄວາມຄິດຂອງ adsorption ແລະ foaming, fabric ຈະບໍ່ຖືກວາງໄວ້ລ່ວງຫນ້າໃນ mold, ແລະຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ foamed ແມ່ນຊັ້ນ PU.Noodles ທັງຫມົດແມ່ນປະກອບຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ.ລົດໂດຍສານສ່ວນໃຫຍ່ໃຊ້ຂະບວນການຟອກນີ້.

2​) ການ​ດູດ​ຊຶມ foaming​

ກ່ອນທີ່ຈະຖອກໃສ່, ທໍາອິດເອົາຜ້າໃສ່ໃນຊ່ອງ mold, ເຮັດໃຫ້ມັນເຫມາະຢ່າງສົມບູນໂດຍການດູດແລະການດູດຊຶມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຖອກວັດສະດຸ PU.ຫຼັງຈາກ foaming, ຊັ້ນຫນ້າດິນຂອງຜະລິດຕະພັນ PU molded ແມ່ນຕິດແຫນ້ນກັບ fabric.ບ່ອນນັ່ງເຄື່ອງຈັກກໍ່ສ້າງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະນໍາໃຊ້ຂະບວນການ foaming ນີ້.

图片2

3. ຈໍາແນກໂດຍຄວາມແຂງ

1​) Foam ຄວາມ​ແຂງ​ດຽວ​:

ມັນແມ່ນໂຟມທີ່ງ່າຍດາຍທີ່ສຸດ, ສູດດຽວ, ຖອກດຽວ, ບໍ່ມີວິທີການຊ່ວຍອື່ນໆ, ແລະຜະລິດຕະພັນໂຟມທີ່ນໍາສະເຫນີມີພຽງແຕ່ຄວາມແຂງດຽວ.

2) ໂຟມຄວາມແຂງສອງເທົ່າ

ໂຟມຄວາມແຂງສອງເທົ່າແມ່ນຈຸດຂາຍຂອງລົດຫຼູຫຼາຍ.ພື້ນທີ່ຂັບເຄື່ອນແມ່ນອ່ອນກວ່າ, ແລະພື້ນທີ່ສະຫນັບສະຫນູນທັງສອງດ້ານແມ່ນແຂງກວ່າ, ເຊິ່ງສາມາດໃຫ້ຄວາມສະດວກສະບາຍຫຼາຍຂຶ້ນ.ວິທີທີ່ຈະບັນລຸໄດ້ແມ່ນການນໍາໃຊ້ພື້ນທີ່ນັ່ງແລະທັງສອງດ້ານຂອງພື້ນທີ່ເພື່ອ pouring ແຍກຕ່າງຫາກ, ແລະບັນລຸຄວາມແຕກຕ່າງຄວາມແຂງສອງຫຼືຫຼາຍຄວາມແຂງຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍການວາງ mold ຢູ່ມຸມ, ເພີ່ມ trough ວັດສະດຸລະຫວ່າງ. ສອງປີກແລະພື້ນທີ່ນັ່ງ, ແລະເພີ່ມ inserts ທັງສອງດ້ານຂອງໂຟມ..ຂະບວນການ foaming ນີ້ຍັງສາມາດບັນລຸສາມຄວາມແຂງ, ແຕ່ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວບໍ່ມີຫຼາຍ.ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ມັນຍັງເອີ້ນວ່າໂຟມທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສອງເທົ່າ, ເຊິ່ງຕົວຈິງແລ້ວແມ່ນເປັນລີ້ນຂອງລີ້ນ.ຈຸດປະສົງຂອງຂະບວນການແມ່ນເພື່ອໄດ້ຮັບຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມຫນາແຫນ້ນ.ແລະບາງຄັ້ງຄວາມຫນາແຫນ້ນຫນຶ່ງສາມາດເຮັດໃຫ້ສອງຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຜູ້ຜະລິດທີ່ຊໍານິຊໍານານໃນຂະບວນການ foaming ນີ້ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງມີບຸກຄະລາກອນດ້ານວິຊາການທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານໃນການປັບອຸປະກອນການຜະສົມຜະສານ, ເພາະວ່າພວກເຂົາຕ້ອງຊໍານິຊໍານານໃນການປ່ຽນແປງແລະການປັບຕົວຂອງສູດຫຼາຍ.

图片3


ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 17-2022